Модернизация шоколадоотливочных линий

Сделать инвестиции в покупку новой шоколадоотливочной линии или модернизировать ключевые компоненты действующей линии? Такой вопрос часто задают нам наши партнеры. Ответ на этот вопрос зависит от конкретного случая..

При рассмотрении каждого запроса фирма Lekos учитывает техническое состояние линии, текущие требования к технике безопасности, требования к технике безопасности для персонала, требования пищевой безопасности, а также необходимость расширения ассортименты выпускаемой продукции или увеличения производительности линии. В зависимости от конкретного случая Lekos может реализовать различные проекты, начиная от частичной модернизации некоторых секций линии, до полной замены целых секций линии, и даже до комплексной модернизации и реконструкции линии.

  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий
  • Модернизация шоколадоотливочных линий

Наиболее распространенными проектами, связанными с модернизацией, являются:

Станция автоматического выявления форм с продуктом, оставшимся с предыдущего цикла, и замены форм

  • Линии, которые проработали уже несколько десятилетий, обычно не имеют такой станции. Особенность каждого проекта такого рода заключается в наличие места для установки таких станций. Часто есть необходимость модифицировать имеющийся транспортер или создать совершенно новый участок. Такие работы и модификация обычно являются составной частью модернизации. Устанавливаемые новые станции вносят огромный вклад в улучшение правил техники безопасности, значительно сокращают время, которое обычно тратят на замену комплекта форм линии, и, наконец, последнее по порядку, но не по степени важности, повышают качество производства. Каждая форма, которая в конце цикла оказывается с продуктом вынимается с транспортера, а на ее место на транспортере вставляется чистая форма.

Секция нагревания форм

  • На старых линиях для нагревания форм обычно использовалась горячая вода. Такая конструкция не могла обеспечить равномерное распределение воздуха внутри туннеля или шкафа, и, кроме того, не соответствует современным гигиеническим стандартам. Новая секция подогрева форм обычно разделена на две независимые зоны, каждая из которых оборудована независимым электронагревателем, вентиляторами и системой фильтрования воздуха. Основным преимуществом электрического нагревания является значительное сокращение времени реакции по сравнению с горячей водой. Кроме того, такая система позволяет обеспечить более точный контроль температуры воздуха. Устройство изготовлено из материалов полностью пригодных для работы в пищевом производстве. Особое внимание было уделено удобству доступа персонала внутрь секции для проведения работ по чистке и техническому обслуживанию. С наружной части уникальную конструкцию, отвечающую самым высоким санитарно-гигиеническим требованиям, закрывают термоизолирующие панели.

Отливочные головки

  • Отливочные головки является одним из ключевых компонентов линии. Современные тенденции требуют непрерывных технических новшеств и разработки новых продуктов. Для отливки это означает использование форм новых конфигураций, новых шоколадных масс, начинок или смесей с включениями. Старые отливочные головки обычно имели механический привод от главного электродвигателя линии. Настройка хода поршней таких головок имела большие ограничения и занимала много времени. Часто количество поршней и их диаметр не соответствовали требованиям, предъявляемым к отливке новых продуктов. Lekos занимается проектированием и установкой широкого диапазона головок для отливки обыкновенных шоколадных масс, масс различных начинок, карамельных и желейных масс, а также дозаторов различных включений. В ходе модернизации Lekos либо заменяет старые отливочные головки на новые современные головки, либо устанавливает новые головки в дополнение к уже действующим депозиторам. Новые головки оснащены мощными сервоприводами поршней и роторов, которые обеспечивают точную настройку параметров работы отдельных поршней и роторов. Работа системы индивидуального управления осуществляется с помощью панели управления и сенсорного экрана, что позволяет сохранять параметры в виде рецептур и быстро отображать эти рецептуры на панели управления.

Вибро-секция

  • Данная секция обычно представляет собой один из главных источников шума на производственной линии. Вибро-секции старого образца обычно оснащались деревянными защитными экранами или иными изолирующими панелями из материалов, которые не отвечают высоким требованиям гигиены современного производства. В процессе модернизации объем поставки фирмы Lekos может включать поставку рамы из нержавеющей стали с защитными звукоизолирующими панелями, которые изготавливаются по размеру старых панелей. В случае необходимости, заменяются также и сами вибро-станции. Lekos поставляет комплектные вибро-секции с возможностью независимого контроля и настройки отдельных вибро-секций.

Станция формирования корочки

  • С технологической точки зрения, станция формирования корочки является одним из ключевых компонентов шоколадоотливочной линии. При модернизации линии, Lekos выполняет монтаж новой станции, которая представляет собой превосходный инструмент для формирования корочки самого широкого диапазона масс. Станция состоит из нескольких головок, обеспечивающих формирование корочки, с индивидуально настраиваемым эксцентриком, обеспечивающим высокочастотное движение. Настройки таких головок сохраняются для каждой рецептуры индивидуально.

Секция охлаждения

  • Целями модернизации секций, используемых для охлаждения шоколадных корочек и начинок, а также для окончательного охлаждения изделий, является в основном переход на более экологически чистые охлаждающие смеси, отвечающие стандартам современного производства, улучшение регулировки температурой и оптимизация распределения воздушных потоков по участкам форм. Кроме того, такая модернизация позволяет обеспечить соответствие производства современным санитарно-гигиеническим требованиям. Новая секция охлаждения обычно разделена на две или четыре независимые зоны охлаждения, в зависимости от типа секции. Каждая из таких зон снабжена отдельной охлаждающей установкой, вентиляторами и системами фильтрации воздуха. Все оборудование изготовлено из материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности. Особое внимание было уделено на предоставление возможности персоналу выполнять работы по чистке и техническому обслуживанию. Секция закрыта со всех сторон теплоизолирующими панелями, которые формируют уникальный дизайн, отвечающий самым высоким требованиям гигиены.

Секция формирования донышка

  • Обычно предметом модернизации является участок от выхода из секции охлаждения начинки до входа секции окончательного охлаждения продукта. Оборудование конструируется по размеру и обычно включает инфракрасный нагреватель форм, поршневая отливочная головка, вибро-секция, скребок удаления излишков шоколада и еще одна вибро-секция. Новое оборудование означает значительный шаг вперед не только с точки зрения технологии и качества готового продукта, но также с точки зрения гигиены, надежности, безопасности персонала и технической грамотности.

Секция выборки продукта из форм

  • После завершения работ по модернизации, секция выборки продукта из форм будет представлять универсальную станцию, которая позволит выбирать из форм плитки, батончики, конфеты типа «ассорти» на ленту, в контрформы или непосредственно в корекс. Универсальное техническое решение обеспечивает эффективное перекручивание формы с последующей эффективной и одновременно бережной выборкой продукта из форм. Переход с одного вида выборки на другой осуществляется быстро и без затруднений. В случае необходимости, Lekos может также предложить и поставить секции выборки, предназначенные для полых / трехмерных фигур, например, таких как «морские животные» или полые фигуры. В таких секциях упор сделан на бережное перемещение таких изделий.